¿En qué consiste de la
ampliación que se llevará a cabo en la planta de Campana?
AXION energy trabaja sobre el avance del proyecto más importante
realizado en las instalaciones de la planta de Campana en los últimos 30 años.
Este proyecto se focaliza en incrementar significativamente la capacidad de
producción de combustibles, y una mejora
en el desempeño ambiental a través de la implementación de las más
modernas tecnologías. El mismo permitirá producir un 60% más de gas oil y un
50% más de naftas. Dichos combustibles podrán cumplir con los estándares de
bajo contenido de azufre requeridos por las especificaciones de emisiones
vehiculares más exigentes a nivel
mundial.
En las nuevas condiciones, la refinería permitirá reducir de manera
significativa las emisiones gaseosas, en particular las de dióxido de azufre.
Asimismo, operará con estándares de
emisiones más exigentes que las normas ambientales vigentes, dado que se
modificarán todos los procesos existentes y se agregarán otros nuevos para
contribuir a dicho objetivo.
Para acompañar el proyecto de expansión de la refinería es necesaria la
modernización y expansión de la red de estaciones de servicio. Este proyecto
está dirigido a mejorar la atención al cliente, agilizando el despacho de
combustibles a través de una nueva disposición de surtidores y una mejor
distribución de productos en los mismos.
¿Cuáles son sus principales
objetivos?
El proyecto posee dos objetivos fundamentales. Por un lado, incrementar
significativamente la capacidad de producción de combustibles de la refinería,
para así acompañar el crecimiento de la demanda local, ya que permitirá
incrementar la producción de gasoil en un 60%, o 1,2 millones de m3 anuales
adicionales, y de naftas en un 50%, o 650 mil m3 anuales adicionales.
Por otra parte, nuestro objetivo es mejorar el desempeño ambiental de la
refinería a través de la implementación de las más modernas tecnologías de
reducción de emisiones, en particular las de dióxido de azufre, que se
reducirán en un 98 % respecto de la actualidad, incluso en el marco de un
aumento de capacidad de procesamiento del 33%.
Además, llevar a cabo la concreción de dicho proyecto sin dejar de
operar la refinería a su máxima capacidad durante los 2 años que demorará su
concreción.
¿Qué políticas ambientales
se van a adquirir en esta nueva etapa?
El
objetivo de calidad del proyecto es producir combustibles con muy bajo contenido de azufre compatible con la norma
EURO V. Para ello se instalarán tres nuevos hidrotratadores que elaborarán
naftas y gas oil con menos de 10 partes por millón de azufre. El hidrógeno
adicional, será provisto por una nueva planta instalada por la empresa Air
Liquide en un predio vecino al nuestro.
Para
reducir las emisiones gaseosas, el azufre que los hidrotratadores retiran de
los combustibles, en mayor cantidad que en la actualidad, más el despojado de
nuestra planta de efluentes debe ser manejado de manera que sea sustentable
para el medio ambiente. Para ello el proyecto instalará lavadores del gas
utilizado como combustible en los hornos
y una planta de recuperación de azufre, que generará un nuevo producto para
venta industrial, el azufre liquido obtenido. Esto redundará en una notable
mejora ambiental.
En
cuanto a las utilidades, el proyecto requerirá una mayor alimentación eléctrica
para lo cual se construirá un electroducto de 6 km de longitud.
Unidad
|
% aumento
capacidad
|
Modificaciones
más importantes
|
Destilación
atmosférica y de vacío
|
33
|
Tren de
intercambio de calor. Horno adicional. Torre fraccionadora adicional
|
Unidad de coqueo
retardado
|
35
|
Unidad totalmente
nueva, tecnología Foster Wheeler.
|
Craqueo
catalítico
|
35
|
Nuevo reactor y
fraccionadora. Nueva tecnología (válvula deslizante vs lado a lado)
Enriquecimiento
aire de combustión con Oxigeno. Tecnología UOP.
|
Reformación
catalítica
|
16
|
Reactor y horno
adicionales. Tecnología UOP
|
Hidrotratadores
de gas oil
|
263
|
Unidad nueva y
modificación unidad existente. Aumento producción de gas oil 50%. Tecnología
UOP
|
Hidrotratamiento
de naftas
|
251
|
2 unidades nuevas
(diesel y nafta catalítica). Aumento producción de naftas 60%. Tecnología UOP
y AXENS.
|
Unidad de
recuperación de azufre
|
Nueva unidad. 30
tons/día de capacidad
Tecnología Super
Claus
|
Las mejoras
ambientales representan un eje central para el proyecto. En este sentido, la
preservación de la calidad del ambiente en que vivimos en simultáneo con un
desarrollo sostenible, para ello es necesario focalizarse en dos áreas de
trabajo.
Por un lado, una
mejora continua en la performance ambiental de nuestras instalaciones de
manufactura, reduciendo sus emisiones. Esto requiere de la instalación de
plantas de tratamiento de gases que eliminen compuestos azufrados, y una mejora
en nuestra eficiencia energética para reducir las de dióxido de carbono.
Además, es necesaria una mejora en la utilización de recursos naturales. El
agua en este caso se reducirá significativamente al cambiar la tecnología
utilizada en el sistema de enfriamiento.
Una segunda área de
trabajo es la producción de combustibles que sean cada vez más tolerantes para
con el ambiente, que ayuden a reducir las emisiones de los vehículos. Esto
implica una reducción del contenido de azufre en los combustibles, a la vez que
un incremento el oxígeno contenido en los mismos. Esta reducción de azufre se
logrará a través de la instalación de plantas de hidrodesulfurización en el
proceso de refino. El agregado de oxigeno se logrará a través de la inclusión
en la formulación de hidrocarburos oxigenados y biocombustibles.
¿Qué mejoras se van a
observar en las estaciones de servicio?
Para garantizar el éxito de la expansión de la
refinería es necesario acompañarla de una modernización y ampliación de nuestra
red de estaciones de servicio.
Cuando un cliente entra a una estación de
servicio busca una experiencia satisfactoria, es decir que espera atención de
excelencia por parte del personal, disponibilidad de productos, un lay out ágil
que no requiera varias maniobras para entrar y salir, contar con un negocio de
conveniencia con amplia oferta, baños bien equipados y en óptimas condicione,
buena iluminación nocturna, entre otros.
En este sentido, ya empezamos con la mejora de
un primer grupo de estaciones, todavía manteniendo la marca comercial Esso.
Este proyecto está dirigido a mejorar la atención al cliente, agilizando el
despacho de combustibles a través un nuevo esquema de circulación y
disponibilidad de combustibles en los surtidores, iluminación LED para ahorrar
energía y la renovación de las
instalaciones y servicios ofrecidos en cada una de las estaciones.
El surtidor tiene un concepto de isla
integrada, cuyo diseño lo convierte en un punto de venta en sí mismo, dado que
cuenta con un exhibidor de lubricantes, espacio para publicidad, ofertas y
facilidades para que el playero realice el cobro del combustible, en efectivo o
con tarjeta en el mismo lugar y cerca del auto del cliente, agilizando así la
circulación de vehículos y por ende la capacidad de despacho de la estación.
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